食品機械推薦｜精密的分割機調整餡料的平整度

食品機械這種機器通常由供料系統、餡料輸送系統、成型系統和控制系統等組成，能夠根據不同食品的要求，調整餡料的包裹量、包裹方式以及成型的外觀。它不僅能夠精確控制每個包餡的重量和尺寸，還能根據需求調整成型速度和包裝方式，適應各種不同的生產需求。

現今社會有很多人因為忙於工作，常常都不是以正餐為主，反而是一些可以快速填飽肚子的包子、饅頭、地瓜球，然後也很重視賣相，若是賣相不好，店家也會影響銷售量，因此，這時候定量分割機就很重要，不僅可以讓食品形狀與大小變得很整齊，還能讓食物看起來很美味與可口，文中將探討食品機械的種類有哪些？該怎麼維護才不會影響食品的安全性?文末還會有食品機械推薦的店家分享，會為您提供最專業的服務，趕快來看看吧!

食品機械的種類有哪些？

食品自動包餡成型機

食品自動包餡成型機是一種專門用於食品加工的設備，主要用來將餡料包裹進包裝食品的外皮中，並進行成型。這類機器通常應用於製作餃子、包子、月餅、湯圓、餡餅等各種包餡食品，能夠提高生產效率，確保產品的一致性和品質。主要功能包括：

自動包餡：機器可以自動將餡料準確包入外皮中，並進行擠壓成型，避免人工操作的誤差，保證產品的一致性。

速度調節：可以根據需求調節生產速度，適應不同的生產規模。

餡料和外皮比例可調：根據不同食品的需求，機器可以調整餡料和外皮的比例，以達到最佳的口感和外觀。

多種形狀設計：這些機器通常可以根據不同的需求設計不同形狀的產品，比如圓形、半月形、椭圓形等。

高效與省力：大大提高了生產效率，減少了人工成本，尤其適合大規模的生產需求。

簡單操作：大部分自動包餡成型機操作簡單，通常只需要少量的培訓即可上手。

微電腦全自動定量分割機

微電腦全自動定量分割機是一種先進的自動化設備，通常應用於食品加工行業，專門用來將大塊的原材料或產品定量分割成小份，並保證每一份的重量或體積一致。這種設備通常結合了微電腦控制系統，實現精確的控制和高效的分割功能。主要特點和功能：

1.微電腦控制系統：

微電腦系統使得分割機能夠進行精確的定量設置，並能夠實現自動化操作，減少人為誤差。操作界面通常非常簡單直觀，能夠輕鬆設置分割參數。

2.定量分割：

設備能根據預設的分割重量或數量，精確地將物料進行分割。這對於一些對分量要求非常嚴格的產品（如糕點、肉類、蔬菜等）非常重要，能夠保證每一份的大小、重量一致。

3.高效能：

相比手工分割，微電腦全自動定量分割機在速度上有顯著提升，通常可以高效運行，適用於大規模生產，能夠大幅提升生產線的運作效率。

4.精確度高：

利用微電腦控制系統，該機器可以根據設定的重量或體積進行精確分割，確保每一份產品的標準化和一致性，滿足高品質要求。

5.多功能性：

這類機器通常可以適應各種不同的物料類型，像是麵團、肉類、魚類、蔬菜等，都可以進行高效分割。此外，還可以設計不同的分割模式，如條狀、塊狀或圓形等。

6.自動化程度高：

除了自動分割外，部分設備還具有自動喂料、自動校準和自動清潔等功能，使得整個生產過程更加順暢，節省了大量人工成本。

7.降低人力成本：

通常自動化程度較高，減少了對人工的需求，從而減少了勞動強度，並降低了人工成本，尤其對於大規模生產非常有利。

水餃成型機

水餃成型機是一種專門用來製作水餃皮和包餡的機器。它可以大大提高製作水餃的效率，並且保持每個水餃形狀的均勻性。水餃成型機通常由以下幾個主要部分組成：

和麵系統：自動混合麵粉與水，製作水餃皮所需的麵團。
擀麵系統：將麵團擀成均勻的薄片，這些薄片會作為水餃的外皮。
包餡系統：自動將事先準備好的餡料放入水餃皮中。
成型系統：將包餡的水餃皮合起來，並壓實邊緣，形成水餃的經典形狀。
切割系統：根據需要切割成個別的水餃。

自動包餡成型機

自動包餡成型機是一種專門設計來包裹餡料並將其成型的機械設備，廣泛應用於食品加工行業，特別是用於製作餃子、包子、月餅、湯圓等包餡食品。這種機器能夠提高生產效率，減少人工操作，保證每一個產品的形狀、大小和包餡的均勻性。主要特點:

1.自動化操作：

自動包餡成型機通常具有高度自動化的功能，能夠自動進行餡料的分配、包裹、成型和排出，減少人工干預，大幅提升生產效率。

2.可調節餡料和外皮的比例：

設備設有可調節餡料和外皮的分配系統，能根據需求調整每個產品中的餡料量，確保每個產品的口感和外觀達到標準。

3.高效穩定：

通常能夠實現高速度的生產，並且能長時間穩定運行，適應大規模的生產需求。這些機器通常非常耐用，維護簡單。

4.多種形狀和尺寸：

自動包餡成型機能夠設計多種形狀的食品，如圓形、半月形、椭圓形等，甚至還能根據需求自定義形狀。

5.精確控制：

使用電子控制系統進行精確操作，確保每一個包裹的餡料數量和包裝的一致性。這樣可以確保最終產品的一致性和高品質。

6.高效餡料包裝：

包餡過程中，機器能夠準確地將餡料包裹在外皮內，防止餡料洩漏，從而達到更好的外觀和口感。

7.適應多種物料：

設備可以用來包餡各種不同的餡料，如肉餡、素餡、果餡、豆沙等，並且可以應對不同的包裝需求。

食品機械的正確維護

食品機械的維護對於確保設備的穩定運行、延長使用壽命以及保證產品品質非常重要。不同類型的食品機械維護要求可能略有不同，但基本的維護步驟通常包括以下幾個方面：

1. 日常清潔與保養

清潔工作：保持機器的清潔是維護過程中最基本也是最重要的一部分。定期清潔機械設備，特別是接觸食品的部件（如工作台、餡料分配系統、外殼等），可以避免食品殘留、油污、灰塵等問題，減少細菌滋生和污染風險。
使用清潔劑：選擇適合的清潔劑清洗設備表面，避免使用腐蝕性強的化學品，防止損壞設備。
檢查積垢：定期檢查機器內部是否有積垢或油污，對機械運行部位（如傳動裝置、齒輪、軸承等）進行清潔。

2. 定期潤滑

潤滑系統：機械的運行需要潤滑來減少摩擦，避免過多的磨損，從而延長使用壽命。定期檢查並加注潤滑油或潤滑脂，特別是對於傳動系統、齒輪、軸承等易磨損部位。
潤滑油種類：根據機械的要求選擇適合的潤滑油或潤滑脂，不同設備可能需要不同類型的潤滑劑。

3. 檢查與校準

校準與調整：對於需要精確操作的食品機械（如自動包餡成型機、定量分割機等），定期檢查機器的校準狀況，確保設備的操作準確性。例如，包餡機需要確保餡料量準確，分割機需要校準定量分割的精度。
檢查機器零部件：經常檢查設備的各個零部件是否磨損、鬆動或損壞，尤其是傳動系統、電氣控制系統和機械結構部分。

4. 更換易損部件

零部件更換：食品機械的某些部件會因為長期使用而磨損或損壞（如橡膠密封圈、濾網、刀片等）。這些部件應該根據使用情況定期檢查並及時更換，避免影響機械的正常運行。
齒輪與皮帶：檢查齒輪、皮帶等運行部件的磨損情況，及時進行調整或更換。

5. 電氣系統檢查

電氣元件檢查：定期檢查控制面板、開關、傳感器等電氣元件，確保其工作正常。注意檢查電線是否磨損或漏電，避免電氣故障。
保護裝置檢查：檢查設備的過載保護、緊急停止裝置等是否有效，確保設備在異常情況下能夠安全停機，防止事故發生。

6. 定期保養與檢修

定期保養計劃：根據機器使用的頻率和情況，制定一個定期保養計劃。這包括每月、每季度或每年的全面檢查和保養，定期進行機器的檢修、清潔、校準、潤滑等。
專業檢修：對於較為複雜的問題，如機械系統故障或電氣系統問題，應邀請專業技術人員進行檢修和調整。

7. 操作人員培訓

操作規範：定期對操作人員進行培訓，教導其正確操作機器，避免因為操作不當造成設備損壞。
故障處理：操作人員應具備基本的故障排除能力，能夠在發生小範圍故障時進行簡單的修理或報修。

8. 使用環境的維護

清潔與乾燥的工作環境：確保食品機械運行環境的清潔與乾燥，避免機器受到潮濕、灰塵或其他不利環境因素的影響。
通風良好：對於需要冷卻的機械設備，保持環境的通風良好，防止機器過熱。

9.記錄與追蹤

維護記錄：保持詳細的維護和保養記錄，包括清潔、潤滑、更換部件和故障處理等情況，方便日後檢查和管理。

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東逸機械企業有限公司1989年成立，設立機械維修（專攻日本ＲＨＥＯＮ全系列機型）及組裝OEM工廠。1991年設立機械研發部門，代客生產所需專用型食品機械。2001年，改組東逸機械企業有限公司，專業生產各類食品自動包餡成型機。食品自動包餡成型機是一種高效能的食品加工設備，主要用於各類餃子、包子、月餅、餡料小吃等食品的製作。該機器能夠實現自動化的餡料包裹和成型過程，從而提高生產線的效率和產品的一致性，東逸機械企業有限公司讓您安心無憂。

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